CMC Natri Carboxymethyl Cellulose Gum Tổng hợp cho ngành in và nhuộm dệt

Lớp dệt CMC, Carboxymethyl Cellulose

Ứng dụng CMC trong ngành Dệt may:

Trong những năm qua, nhiều chất làm đặc gốc polysaccharide đã được sử dụng rộng rãi trong in dệt với một số loại thuốc nhuộm và vải như guar gum, me, tinh bột ngô, tinh bột sắn, v.v. CMC gần đây đã được phát triển như một chất làm đặc rất hiệu quả trong sơn và vecni dệt nhờ đặc tính hấp thụ nước tốt hơn. Ví dụ, CMC tổng hợp từ chất thải lignocellulose được sử dụng làm chất làm đặc trong thuốc nhuộm hoàn nguyên để in vải.

Việc điều chỉnh đặc tính làm đặc của thuốc nhuộm hoàn nguyên sẽ kiểm soát độ nhớt thích hợp để tạo ra sơn chất lượng tốt. Nó cũng có thể giữ các hạt thuốc nhuộm trong khu vực in bằng các hóa chất hoặc chất trợ in khác. Hơn nữa, nó hoạt động như một phương tiện tốt cho vật liệu thuốc nhuộm và thúc đẩy sự liên kết tốt hơn với các mẫu dệt. Năm ngoái, Fangfang đã báo cáo các đặc tính lưu biến và hiệu suất của CMC hoặc CMPPC (dẫn xuất carboxymethyl hydroxypropyl cellulose-CMC) như một chất làm đặc đậm đặc hơn trong trường hợp in thuốc nhuộm hoạt tính chất lượng cao.

Dựa trên đặc tính tạo màng và độ nhớt cao, CMC đã được đề xuất khai thác cho nhiều mục đích trong ngành dệt may. Do có đặc tính hòa tan trong nước nên nó được đề xuất sử dụng trong in bột nhão, kích cỡ, lớp hoàn thiện và chất bôi trơn.

Hơn nữa, trong vải dệt, CMC thô chiếm một vị trí rất lớn và hoạt động như một chất hồ, bao gồm cả hồ sợi, sợi và các vật liệu dệt khác. Độc tính thấp, khả năng tương thích sinh học, độ hòa tan trong nước và khả năng loại bỏ dễ dàng nhờ đặc tính giặt đã nâng cao mức độ ưu tiên của nó trong các ứng dụng hồ vải. Ví dụ, CMC và các giống lai dựa trên tinh bột đóng vai trò là chất hồ trong vải hoặc sợi bông. CMC đóng vai trò như một chất phụ gia, làm tăng độ bám dính của các hạt tinh bột với bông và hỗn hợp bông. Hơn nữa, CMC thường áp dụng cho hàng dệt may như một chất hồ dưới dạng CMC-g-polyvinyl Alcohol, CMC-g-polymethyl methacrylate, v.v.

Hơn nữa, trong vải lụa, CMC được ứng dụng làm chất tiền xử lý và làm phẳng để cải thiện độ bền màu và điều chỉnh độ chênh lệch màu trong in kỹ thuật số. Trong quá trình in trên vải, CMC kiểm soát độ nhớt của màu bằng hỗn hợp các tác nhân khác và tăng cường tính ưa nước cũng như độ thẩm thấu của thuốc nhuộm, mang lại độ sắc nét và khả năng in màu tốt hơn.

Ví dụ, hỗn hợp CMC/natri alginate/dextrin do Dong-Seok và cộng sự đề xuất. đã được sử dụng để in kỹ thuật số hàng dệt may. Mặt khác, Kolmana et al. đã phát triển các phức hợp silica/polyelectrolyte dựa trên CMC cho các ứng dụng sơn.

Trong quá trình vẽ canvas trên vải, CMC tăng cường độ bám dính giữa phức hợp và sợi bông, giúp cải thiện độ bền của vật liệu. Trong vải bông, việc đưa vào CMC làm tăng khả năng giữ nước (hoặc chất lỏng kháng khuẩn) để thấm hút và băng vết thương. Những đặc tính mới được bổ sung như vậy có thể đạt được mà không làm mất tính nguyên vẹn của sợi và khả năng chải thô bằng cách sử dụng chất thay thế CMC thích hợp. Do đó, sợi bông được carboxymethyl hóa được áp dụng trong việc chế tạo các sản phẩm không dệt vệ sinh cá nhân và chăm sóc vết thương khác nhau.

Hơn nữa, hydrogel CMC đã chiếm một vị trí rộng rãi trong quản lý chất thải dệt may, trong đó hydrogel CMC được sử dụng làm chất hấp phụ thân thiện với môi trường để loại bỏ thuốc nhuộm khỏi nước thải hoặc dung dịch. Nhiều nhà nghiên cứu đã đề xuất các loại hydrogel dựa trên CMC khác nhau do sự biến đổi của sắc tố (như thuốc nhuộm hữu cơ hoặc azo, thuốc nhuộm anion hoặc cation, v.v.).

Điều này được thảo luận rộng rãi trong phần xử lý nước thải của bài viết đánh giá này. Ở đây, một ví dụ được bộc lộ để trình diễn như một phần của ứng dụng dệt may. Gần đây, Kokkarachedu và các cộng sự đã tạo ra hydrogel CMC/acrylamide/graphene oxit, được sử dụng để loại bỏ thuốc nhuộm gốc hữu cơ khỏi rượu thải thông qua phương pháp hấp phụ.

Một số vật liệu tổng hợp CMC đã được xem là vật liệu dệt có khả năng phân hủy sinh học nhằm mục đích cầm máu nhanh chóng và hiệu quả trong vật liệu dệt y tế hiện đại. Gần đây, Suchý et al. đề xuất loại vải không dệt cầm máu dựa trên CMC/HA/etamsylate (có hoặc không có hoạt chất) để cầm máu và làm lành vết thương nhanh hơn.

Để cung cấp dịch vụ chăm sóc trị liệu thích hợp cho cơ thể con người, việc giải phóng các thành phần hoạt tính từ vật liệu dệt y tế cũng được kiểm soát bằng cách sử dụng CMC làm vật liệu phủ. Thông tin này đã được áp dụng bởi Roy et al. và họ đã phát triển một loại vi nang dựa trên chitosan/CMC/glutaraldehyde để ứng dụng trên vải dệt mỹ phẩm. Hơn nữa, trong quá trình chăm sóc vết thương ướt, CMC (dưới dạng axit) được sử dụng kết hợp với collagen (collagen/CMC) để tạo thành vải không dệt. CMC cung cấp các đặc tính cơ học tuyệt vời trong quá trình thi công và đảm bảo chăm sóc vết thương an toàn hơn trong điều kiện ẩm ướt. Hơn nữa, để theo dõi hoạt động sức khỏe và y sinh, CMC được sử dụng làm CMC cacbon hóa (vải thông minh) trên các thiết bị điện tử dẻo.

Tuy nhiên, các dẫn xuất của CMC cũng đang được đưa vào sử dụng trong các sản phẩm dệt may do hoạt tính kháng khuẩn của chúng. Tương tự như vậy, Ebru Bozaci và các cộng sự đã chế tạo vải bông bằng hỗn hợp nano bạc dựa trên axit fumaric/CMC, một hỗn hợp an toàn, hợp vệ sinh, thoải mái, có khả năng phân hủy sinh học và có hoạt tính kháng khuẩn tuyệt vời. Trong chế tạo hạt nano, CMC đóng vai trò là chất ổn định, chất khử và khử các hạt nano bạc bằng cách thủy phân CMC.

Trong năm nay, CMC đã được sử dụng làm vật liệu phủ trên vải không dệt và phát triển loại vải dệt kháng khuẩn tốt hơn hoặc thuận lợi hơn với sự hiện diện của AgNP (hạt nano bạc). Loại vải không dệt dựa trên kháng khuẩn này đã được thử nghiệm trên da chuột (để chữa lành vết thương) bởi Montaser et al.

Ngoài ra, một số dẫn xuất CMC đã được tạo ra bằng cách đưa vào các vật liệu chống oxy hóa hoặc chống gốc tự do khác nhau. Vì vậy, chúng được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu dệt dựa trên ứng dụng chữa lành vết thương. Krizova và Wiener đã tạo ra các polyphenol (vật liệu chống oxy hóa hoặc chống gốc tự do) và gel tươi dựa trên CMC cho vật liệu dệt. Nói chung, loại gel này được áp dụng cho bông dệt chữa lành vết thương để bảo vệ các tế bào đang lành vết thương khỏi tổn thương oxy hóa, trong đó CMC hoạt động như một chất mang polyphenol và chất ổn định giải phóng có kiểm soát trong vải dệt.